色标感应开关(又称色标传感器、颜色传感器)是通过识别物体表面颜色或色标(如黑白标记、色差带)来输出开关信号的设备,广泛用于包装、印刷、包装等行业(如包装袋袋定位、标签对齐、颜色分拣)。其核心原理是通过发射光源(可见光或红外光),检测反射光的强度或波长差异,判断是否检测到目标色标。以下是详细使用方法:
一、色标感应开关的核心参数与类型
1. 核心参数(选型时需确认)
2. 常见类型
二、硬件接线(以 NPN 型漫反射式为例)
色标传感器通常有 3-4 根线,接线方式如下:
线色 | 功能 | 连接对象 | 说明 |
---|---|---|---|
棕色 | 电源正极 | DC 12-24V 电源正极 | 供电电压需匹配传感器规格 |
蓝色 | 电源负极 | DC 12-24V 电源负极 | 与 PLC 输入点的公共端(COM)共地 |
黑色 | 信号输出 | PLC 输入点(如 I0.0) | 检测到色标时输出低电平(NPN 常开) |
白色 | 模式切换 | 接电源负极或悬空 | 用于切换常开 / 常闭、灵敏度调节(部分型号) |
接线示意图:
plaintext
[传感器] [PLC/FX3U] [电源] 棕色 → DC+24V 黑色 → I0.0 DC+24V 蓝色 → DC0V COM → DC0V DC0V
三、关键设置步骤(以调试黑白色标为例)
1. 安装位置调整
2. 灵敏度校准(核心步骤)
色标传感器需通过校准 “基准色”(如物体底色)和 “目标色”(如黑色色标),才能准确识别。校准方法分自动校准和手动校准:
(1)自动校准(推荐,大部分传感器支持)
(2)手动校准(无自动校准功能时)
3. 输出模式设置(常开 / 常闭)
四、典型应用场景与 PLC 程序
以 “包装机色标定位” 为例:包装膜上的黑色色标用于定位封口位置,传感器检测到色标时,PLC 控制电机停止,完成封口动作。
1. 控制逻辑
2. PLC 程序(三菱 FX3U 梯形图)
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// I0.0:色标传感器信号(检测到色标时ON) // Y0.0:电机运行信号 // Y0.1:封口动作信号 // T0:封口延时(1秒) // 电机运行控制(未检测到色标时运行) LD M8000 // 常通信号 AND NOT I0.0 // 未检测到色标 OUT Y0.0 // 电机运行 // 检测到色标时,停止电机并触发封口 LD I0.0 // 检测到色标 RST Y0.0 // 电机停止 SET Y0.1 // 启动封口 OUT T0 K10 // 延时1秒(T0=10×100ms=1s) // 延时结束后,复位封口,允许电机重启 LD T0 RST Y0.1 // 停止封口 RST T0 // 复位定时器
五、常见问题与解决方法
总结
色标感应开关的使用核心是 “精准校准 + 稳定安装”:通过校准底色和色标,让传感器能清晰区分两者差异;接线时确保电源稳定、信号端可靠连接;配合 PLC 程序实现色标定位、颜色分拣等功能。实际应用中,需根据色标颜色、物体材质和生产速度选择合适的传感器型号,并注意抗干扰处理。